3D elastingas silikono spausdinimas
3D silikono spausdinimo elastingumas reiškia procesą ir medžiagą, naudojamą priedų gamyboje, specialiai sukurtą objektams, kuriems reikalingas didelis elastingumas arba lankstumas, kurti. Ši technologija apima specializuotų silikono pagrindu pagamintų medžiagų naudojimą, kurios gali būti išspaudžiamos arba dedamos sluoksnis po sluoksnio, kad būtų suformuotos sudėtingos formos ir geometrijos.
Aprašymas
. Tiekėjas
Jiangsu Golden Autumn Group, įkurta 1991 m., yra viena iš pirmaujančių pasaulyje drabužių aksesuarų gamintojų, aptarnaujančių klientus visame pasaulyje. Produktai plačiai naudojami intymioje aprangoje ir sportinėje aprangoje. Įmonė turi pažangias gamybos priemones ir technologijas. Visi procesai, įskaitant verpalų sukimą, dengimą, verpalų dažymą, nėrimą, audimą, metmenų mezgimą, dažymą ir spausdinimą, yra po vienu stogu.
Įmonė buvo įkurta 1991 metais ir pradėjo nuo įprastų tamprių; 2000 m. pradėjo kurti visų rūšių žakardo tamprus ir buvo viena iš pirmųjų gamyklų, gaminančių žakardo tamprus Jiangsu provincijoje; 2004 m., tranzitas ir atnaujintas gaminant žakardo, austos tamprės ir po dažymo apatinių trikotažinių gumų (liemenėlės dirželis, apatinio trikotažo juosta, sulankstytas elastingumas); 2007 m. persikėlė į naują gamyklą, padidintą pajėgumą ir patobulintą kokybės kontrolę, aptarnauti klientus visame pasaulyje; 2011 m. įsteigta nauja įmonė Jiangsu Golden Autumn Lace Co., LTD, profesionali nėrinių ir audinių gaminių projektavimo, kūrimo, gamybos ir pardavimo srityje.
Kodėl rinktis mus?
Aukštos kokybės
Mūsų gaminiai gaminami arba atliekami pagal labai aukštus standartus, naudojant geriausias medžiagas ir gamybos procesus.
Konkurencinga kaina
Siūlome aukštesnės kokybės prekę ar paslaugą už lygiavertę kainą. Dėl to turime augančią ir lojalių klientų bazę.
Turtinga patirtis
Mūsų įmonė turi ilgametę gamybinio darbo patirtį. Į klientą orientuoto ir abipusiai naudingo bendradarbiavimo koncepcija daro įmonę brandesnę ir stipresnę.
Pasaulinis laivyba
Mūsų produktai palaiko pasaulinį gabenimą, o logistikos sistema yra pilna, todėl mūsų klientai yra visame pasaulyje.
Aptarnavimas po pardavimo
Profesionali ir apgalvota pardavimo komanda, leidžianti nerimauti dėl mūsų po pardavimo Intymus aptarnavimas, stiprus po pardavimo komandos palaikymas.
Pažangi įranga
Mašina, įrankis ar instrumentas, sukurtas naudojant pažangias technologijas ir funkcionalumą, kad būtų galima tiksliau, efektyviau ir patikimiau atlikti labai specifines užduotis.
Kas yra 3D silikono spausdinimo elastingumas?
3D silikono spausdinimo elastingumas reiškia procesą ir medžiagą, naudojamą priedų gamyboje, specialiai sukurtą objektams, kuriems reikalingas didelis elastingumas arba lankstumas, kurti. Ši technologija apima specializuotų silikono pagrindu pagamintų medžiagų naudojimą, kurios gali būti išspaudžiamos arba dedamos sluoksnis po sluoksnio, kad būtų suformuotos sudėtingos formos ir geometrijos.
1. Padidintas komfortas:3D Silicone Printing Elastic iškilūs raštai ir tekstūros gali suteikti amortizavimo ir minkštumo sluoksnį, suteikdami didesnį komfortą naudojant drabužius, sporto įrangą ar medicinos prietaisus.
2. Geresnis sukibimas ir sukibimas:Trimatis dizainas gali sukurti tekstūruotą paviršių, kuris pagerina sukibimą ir sukibimą. Tai ypač naudinga gaminant tokius produktus kaip pirštinės, avalynė ar vairo rankenos.
3. Prekės ženklas ir rinkodara:Pritaikomas 3D silikoninio spausdinimo elastingumo pobūdis leidžia įtraukti logotipus, prekės ženklo elementus ar unikalų dizainą. Tai gali padėti įmonėms reklamuoti savo prekės ženklą ir sukurti įsimintiną produktą ar pakuotę.
4. sensorinis grįžtamasis ryšys:Tam tikrose programose, pvz., lietimui jautriuose įrenginiuose ar mokomuosiuose įrankiuose, 3D silikono spausdinimo elastingumas gali suteikti jutiminį grįžtamąjį ryšį per skirtingas tekstūras ar formas, pagerindamas vartotojo sąveiką ir mokymosi patirtį.
5. Estetinis patrauklumas:Galimybė kurti sudėtingus ir detalius dizainus ant elastingų medžiagų naudojant 3D silikoninį spausdinimą suteikia gaminiams estetinio patrauklumo. Tai gali padaryti juos vizualiai patrauklesnius ir patrauklesnius vartotojams.
6. Tinkinimo parinktys:Ši technologija siūlo didelį pritaikymo laipsnį, leidžiantį sukurti unikalų dizainą arba gaminti mažas partijas su unikaliais raštais ar logotipais. Tai naudinga suasmenintiems produktams, ribotam leidimui arba nišinėms rinkoms.
7. Patvarumas:Dėl elastinių pluoštų ir silikono pagrindu pagamintos spaudos derinio galima gauti patvarią medžiagą, kuri atlaiko nusidėvėjimą. Tai ypač svarbu tais atvejais, kai elastinis komponentas yra dažnai tempiamas arba veikiamas atšiauriomis sąlygomis.
8. Lengvas:3D silikono spausdinimo elastingumas paprastai yra lengvas, todėl tinkamas naudoti, kai svoris kelia susirūpinimą, pvz., nešiojamuose įrenginiuose ar sportinėje įrangoje.
9. Atsparumas vandeniui:Atsižvelgiant į konkrečias medžiagas ir naudojamą spausdinimo procesą, 3D silikono spausdinimo elastingumas gali pasiūlyti atsparumo vandeniui arba vandeniui atsparių savybių. Dėl to jis tinka gaminiams, kurie turi atlaikyti drėgmės ar vandens poveikį.
10. Funkcijų integravimas:Trimatis dizainas gali būti naudojamas funkciniam tikslui, pavyzdžiui, suteikti ventiliacijos kanalus, sukibimo vietas arba gaminių konstrukcinį sutvirtinimą.
3D silikoninio spausdinimo elastinės rūšys
Skaitmeninis šviesos apdorojimas (DLP):Ši technologija naudoja projektorių, kad sluoksnis po sluoksnio kietėtų skystos silikoninės dervos. Jis gali greitai sukurti labai detalias dalis ir tinka sudėtingoms geometrijoms gaminti.
Stereolitografija (SLA):Panašiai kaip DLP, SLA fotopolimerinei dervai kietinti naudoja lazerį. Tačiau jis paprastai išgydo vieną tašką vienu metu, o tai gali būti lėtesnis nei DLP. Kai kurios SLA mašinos gali spausdinti su į silikoną panašiomis medžiagomis, nors tai ne visada yra tikri silikonai.
Drop-on-demand (DOD):Šis metodas apima mažų silikoninio rašalo lašelių purškimą ant statybinės platformos. Tada rašalas sukietėja derinant UV šviesą ir šilumą. Šis procesas gali išgauti labai smulkias detales ir lygius paviršius.
Tiesioginis rašymas rašalu (DIW) / lydyto nusodinimo modeliavimas (FDM), pritaikytas elastomerams:Nors tradiciniai FDM spausdintuvai yra skirti termoplastikams, kai kurie specializuoti spausdintuvai buvo pritaikyti tvarkyti silikonines pastas ar glaistus. Medžiaga išspaudžiama per antgalį ir sukietėja vėsdama arba UV šviesoje. Nors tradiciniai FDM spausdintuvai yra skirti termoplastikams, kai kurie specializuoti spausdintuvai buvo pritaikyti tvarkyti silikonines pastas ar glaistus. Medžiaga išspaudžiama per antgalį ir sukietėja vėsdama arba UV šviesoje.
Silikoninės gumos terminis rašalinis spausdinimas:Šiame procese silikoninės gumos rašalui nusodinti ant pagrindo naudojama terminė rašalinė galvutė. Tada rašalas sukietinamas naudojant UV šviesą. Tai palyginti nauja technika, kuri suteikia potencialą didelio našumo gamybai.
Dviejų fotonų polimerizacija (TPP):Didelės skiriamosios gebos 3D spausdinimo technika, kuri naudoja fokusuotą lazerį šviesai jautrioms dervoms polimerizuoti vokselio lygiu. Modifikuotos silikoninės dervos gali būti naudojamos TPP, siekiant sukurti išskirtinių detalių mikrostruktūras.
3D silikoninio spausdinimo elastingumo pritaikymas
1. Medicinos prietaisai:Dėl biologinio silikono suderinamumo jis idealiai tinka medicinos reikmėms, pavyzdžiui, protezavimui, nešiojamiems jutikliams, kateteriams ir vaistų tiekimo sistemoms. 3D spausdinimas leidžia sukurti konkrečiam pacientui skirtus prietaisus, kurie gali prisitaikyti prie kūno formų ir geriau priglusti.
2. Sveikatos priežiūra ir sveikata:Asmeniniams poreikiams pritaikyti medicininiai breketai, ortopedija ir kiti terapiniai prietaisai turi naudos iš tikslios geometrijos ir medžiagos savybių, kurias siūlo 3D silikono spausdinimas.
3. Vartojimo prekės:Nuo virtuvės reikmenų iki telefonų dėklų – silikono patvarumas ir netoksiškumas daro jį populiariu kasdienių daiktų pasirinkimu. 3D spausdinimas leidžia kurti sudėtingus dizainus ir pasirinktines formas, atitinkančias individualius pageidavimus.
4. Automobilių pramonė:Silikoninės dalys gali atlaikyti aukštą ir žemą temperatūrą, todėl jos tinka automobiliams, pavyzdžiui, tarpinėms, sandarikliams ir žarnoms. 3D spausdinimas gali supaprastinti šių komponentų gamybą, ypač prototipams ir specializuotoms transporto priemonėms.
5. Orlaiviai:Aviacijos ir kosmoso pramonėje silikoninės dalys naudojamos izoliacijai, sandarinimui ir apsaugai nuo korozijos. 3D spausdinimas gali sukurti sudėtingas geometrijas, kurios yra būtinos aviacijos ir kosmoso komponentams, tuo pačiu sumažinant svorį.
6. Elektronika:Dėl savo elektros izoliacinių savybių ir atsparumo aplinkos įtempiams silikonas naudojamas elektronikoje kaip izoliatoriai ir apsauginiai korpusai. 3D spausdinimas gali sukurti pasirinktinius elektroninius korpusus ir komponentus su integruotomis grandinėmis.
7. Maistas ir gėrimai:Dėl nereaguojančių ir netoksiškų savybių silikonas dažnai naudojamas virtuvės reikmenims ir maisto laikymui. 3D spausdinimas leidžia gaminti unikalias, pritaikytas kepimo ir konditerijos formas.
8. Robotika:Minkšta robotika pasižymi silikono lankstumu ir ilgaamžiškumu. 3D spausdinimas leidžia gaminti pavaras, jutiklius ir griebtuvus, kurie gali imituoti biologinius judesius.
9. Avalynė ir drabužiai:Silikonas naudojamas batų paduose ir sportinėje aprangoje, siekiant komforto ir pagerinti našumą. 3D spausdinimas gali sukurti pritaikytą avalynę, kuri suteiktų atramą ir atitiktų individualias pėdų formas.
10. Menas ir dizainas:Menininkai ir dizaineriai gali naudoti 3D silikono spausdinimą kurdami unikalius skulptūrinius kūrinius, papuošalus ir dekoratyvinius daiktus su sudėtingomis tekstūromis ir formomis.
3D silikoninio spausdinimo elastinės medžiagos komponentai
Silikono medžiaga:Pagrindinis komponentas yra skystos arba pastos pavidalo silikoninė guma, specialiai sukurta 3D spausdinimui. Ši medžiaga turi būti kietinama foto arba termiškai, atsižvelgiant į naudojamą spausdinimo procesą.
Spausdinimo įranga:Įranga gali skirtis priklausomai nuo naudojamos spausdinimo technologijos, tačiau paprastai ji apima:
●Spausdintuvo platforma: plokščias paviršius, kuriame objektas yra sluoksnis po sluoksnio.
● Dervos kubilas arba ekstruzijos kasetė: Sudėtyje yra silikoninės medžiagos; kubilo polimerizacijos procesams sulaiko skystą dervą, o spaudai ekstruzijos pagrindu – silikoninę pasta arba glaistą.
●Šviesos šaltinis: atliekant polimerizacijos procesus, pvz., DLP arba SLA, UV šviesos šaltinis sukietina silikoninę dervą. Medžiagų purškimui UV šviesa naudojama nusėdusiems silikoninio rašalo lašams sukietinti.
●Purkštukas: spausdinant ekstruzijos pagrindu, antgalis išleidžia silikoninę medžiagą. Kad būtų užtikrinta spausdinimo kokybė, jis turi palaikyti pastovų srautą ir temperatūrą.
●Judėjimo mechanizmai: komponentai, tokie kaip linijiniai kreiptuvai, varikliai ir diržai, valdo spausdinimo galvutės ir platformos padėtį, leidžiančią sukurti sluoksnius.
Programinė įranga:Specializuota programinė įranga valdo spausdinimo procesą. Jis paverčia skaitmeninį modelį į instrukcijas, kurios vadovauja spausdintuvo judėjimui ir medžiagos nusodinimui.
Pagalbinės struktūros:Kai kuriems silikono spausdinimo procesams reikalingos laikinos atraminės konstrukcijos, kurios spausdinant išlaikytų išsikišusius elementus. Šios atramos pašalinamos, kai objektas visiškai sukietėja.
Papildomo apdorojimo įranga:Po spausdinimo, norint pasiekti norimas mechanines savybes, objektą gali reikėti papildomai kietinti UV šviesoje arba karštyje. Taip pat gali būti naudojami atramos pašalinimo įrankiai ir apdailos įranga.
Saugos priemonės:Dėl UV spindulių ir potencialiai pavojingų medžiagų naudojimo saugos priemonės, pvz., UV apsaugos akiniai, pirštinės ir tinkama ventiliacija, yra svarbios 3D silikono spausdinimo sąrankos sudedamosios dalys.
3D silikono spausdinimo elastinės medžiagos medžiaga
3D silikono spausdinimui naudojama medžiaga yra silikoninės gumos rūšis, kuri yra suderinama su spausdinimo procesu. Šis silikonas paprastai yra klampus skystis arba į glaistą panaši medžiaga, kurią galima tiksliai nusodinti arba sukietinti sluoksnis po sluoksnio, kad būtų sukurti elastingi objektai. Pagrindiniai silikoninės gumos komponentai yra šie:
Polisiloksanas (silikono polimeras):Tai yra silikoninės medžiagos pagrindas ir susideda iš kintamų silicio ir deguonies atomų. Polisiloksano grandinių ilgis ir išsišakojimas įtakoja galutines silikono savybes, tokias kaip lankstumas ir elastingumas.
Metilo arba fenilo grupės:Šios grupės yra prijungtos prie silicio atomų polisiloksano grandinėje ir turi įtakos fizinėms silikono savybėms. Metilo grupės suteikia minkštesnę, lankstesnę medžiagą, o fenilo grupės padidina stiprumą ir atsparumą karščiui.
Kryžminiai jungikliai:Kryžminės medžiagos padeda sukurti ryšius tarp polisiloksano grandinių, suteikdamos silikonui elastingumo. Kryžminio sujungimo laipsnis lemia galutinio produkto kietumą ir ilgaamžiškumą.
Užpildai:Norint pagerinti tam tikras charakteristikas, pvz., atsparumą tempimui, atsparumą dilimui ar terminį stabilumą, galima pridėti neorganinių užpildų, tokių kaip silicio dioksidas, suodžiai arba stiklo pluoštas.
Plastifikatoriai:Jie pridedami siekiant padidinti silikono lankstumą. Jie veikia mažindami polimerų grandinių sąveiką, leisdami joms laisviau judėti.
Dažikliai:Estetiniais tikslais arba norint nurodyti skirtingas savybes, į silikoninę medžiagą galima įmaišyti dažiklių.
Kietinimo medžiagos:Šios cheminės medžiagos pradeda kietėjimo procesą, kai yra veikiami UV spindulių arba karščio. Jie reaguoja su silikonu, sudarydami cheminių jungčių tinklą, paversdami skystį ar glaistą kietu elastomeru.
3D spausdinimui silikono medžiaga turi būti sukurta taip, kad ją būtų galima spausdinti. Tai dažnai reiškia, kad jis turi specifinį klampumą, skirtą spausdinimui ekstruzijos būdu, arba tam tikrą formulę, kuri leidžia jį apdoroti fotokietėjimu polimerizacijos procese, pvz., Skaitmeninis šviesos apdorojimas (DLP). Medžiaga taip pat turi turėti tinkamą savybių pusiausvyrą, įskaitant elastingumą, atsparumą tempimui ir atsparumą plyšimui, kad atitiktų numatomo naudojimo reikalavimus.
Silikono chemijos pažanga ir priedų gamybos technologijos ir toliau plečia 3D spausdinimui naudojamų silikoninių medžiagų asortimentą, leidžiantį sukurti labai specializuotus elastinius komponentus įvairioms pramonės šakoms.
3D silikoninio elastinio spausdinimo procesas
1. Dizainas ir modeliavimas:Naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą, objektas suprojektuojamas norimų matmenų ir savybių. Tada modelis eksportuojamas kaip failo formatas, kurį gali nuskaityti 3D spausdintuvas, pvz., STL arba OBJ.
2. Pjaustymas:CAD modelis suskaidomas į plonus horizontalius sluoksnius naudojant specializuotą programinę įrangą, vadinamą pjaustytuvu. Ši programinė įranga sugeneruoja instrukcijų rinkinį, kurio 3D spausdintuvas turi vadovautis, išsamiai aprašydamas tikslų kiekvieno silikono sluoksnio nusodinimo ar kietėjimo kelią ir metodą.
3. Silikoninės medžiagos paruošimas:Silikono medžiaga paruošiama pagal spausdintuvo reikalavimus. Spausdinant ekstruzijos pagrindu, tai gali apimti pagrindinio silikono sumaišymą su katalizatoriumi, kad būtų pradėtas kietėjimo procesas. Polimerizacijai kubile silikonas paprastai gaminamas kaip fotopolimeras, kuris sukietėja veikiant UV šviesai.
4. Spausdinimas:Objektas sukuriamas 3D spausdintuvu vienu iš kelių būdų:
●Spausdinimas ekstruzijos pagrindu (lydytojo nusodinimo modeliavimas, FDM atitikmuo silikonui):Silikono medžiaga per antgalį išspaudžiama ant spausdinimo pagrindo pagal iš anksto nustatytą modelį, kad susidarytų kiekvienas sluoksnis. Medžiaga iš dalies sukietėja, kai ji nusodinama, o visiškai sukietėja po to, kai objektas yra atspausdintas.
●Vat polimerizacija (skaitmeninis šviesos apdorojimas, stereolitografija ir kt.):Silikoninė derva kietinama sluoksnis po sluoksnio naudojant UV šviesos šaltinį. Šviesa selektyviai kietina dervą tam tikruose taškuose, apibrėžtuose pjaustyto CAD modelio. Kai sluoksnis sukietėja, spausdinimo pagrindas šiek tiek pasislenka žemyn, o kitas dervos sluoksnis sukietėja ant ankstesnio, kol susidaro visas objektas.
5. Pagalbos pašalinimas:Jei spausdinant buvo naudojamos atraminės konstrukcijos, silikonui visiškai sukietėjus, jos atsargiai nuimamos nuo objekto.
6. Po kietėjimo:Priklausomai nuo spausdintuvo ir medžiagos, norint pasiekti visas mechanines savybes, objektą gali reikėti po kietėjimo. Tai gali apimti papildomą UV spindulių arba šilumos poveikį, kad būtų užbaigtas kietėjimo procesas.
7. Skalbimas:Norint pašalinti nesukietėjusią dervą ar medžiagos perteklių, atspausdintas objektas gali būti nuplaunamas tirpiklyje, pavyzdžiui, izopropilo alkoholyje.
8. Apdaila:Paskutinis veiksmas gali apimti šlifavimą, poliravimą ar kitas apdorojimas, skirtas išlyginti paviršių ir pagerinti objekto išvaizdą.
Kaip išlaikyti 3D silikono spausdinimo elastingumą
1. Laikymo sąlygos:Silikoninę medžiagą ir spausdintus objektus laikykite vėsioje, sausoje vietoje, apsaugotoje nuo tiesioginių saulės spindulių. Aukšta temperatūra ir UV spinduliuotė gali pagreitinti silikono senėjimą, todėl laikui bėgant jis tampa trapus.
2. Drėgmės kontrolė:Laikykite laikymo aplinką vidutinio drėgnumo lygiu, kad išvengtumėte drėgmės įsisavinimo, dėl kurio silikonas gali išsipūsti arba suirti.
3. Venkite mechaninio įtempimo:Silikoninius spaudinius tvarkykite švelniai, kad nenaudotumėte per didelės jėgos, galinčios sukelti nuolatinę deformaciją arba plyšimą.
4. Tinkamas kietėjimas:Prieš tvarkydami arba laikydami spausdintus objektus įsitikinkite, kad silikonas yra visiškai sukietėjęs. Ne iki galo sukietėjęs silikonas gali nepasižymėti optimaliomis elastingumo savybėmis ir gali būti labiau pažeidžiamas.
5. Valymas:Valydami silikoninius atspaudus naudokite švelnius ploviklius ir vandenį. Venkite stiprių cheminių medžiagų, kurios gali reaguoti su silikonu ir pakenkti jo elastingumui. Išvalę, leiskite daiktui visiškai išdžiūti prieš padėdami į sandėliuką.
6. Venkite aliejų ir tirpiklių
Silikoninius spaudinius laikykite toliau nuo alyvų, tirpiklių ir kitų cheminių medžiagų, dėl kurių medžiaga gali išsipūsti arba suirti. Kai kurie tirpikliai taip pat gali suardyti silikono chemines jungtis, todėl prarandamas elastingumas.
7. Priežiūra po apdorojimo
Jei objektas buvo vėliau apdirbamas, pvz., šlifuojamas, įsitikinkite, kad visos abrazyvinės medžiagos yra kruopščiai nuvalytos, nes likusios dalelės gali subraižyti arba susilpninti silikono paviršių.
8. Reguliarus patikrinimas
Reguliariai tikrinkite, ar laikomi silikoniniai gaminiai nėra gedimo požymiai, pvz., įtrūkimai, spalvos pakitimas ar lankstumo praradimas. Ankstyvas problemų nustatymas gali užkirsti kelią tolesniam pažeidimui ir pailginti objekto tarnavimo laiką.
9. Spausdintuvų perkalibravimas
Reguliariai kalibruokite 3D spausdintuvą, kad užtikrintumėte vienodą spausdinimo kokybę. Tinkama mašinos priežiūra gali užkirsti kelią spausdinto objekto defektams, kurie gali turėti įtakos jo elastingumui.
Kaip teisingai pasirinkti ir naudoti elastingą 3D silikoninį spausdinimą
Medžiagos pasirinkimas
Tempimo stiprumas
Atsižvelkite į reikalingą tempimo stiprumą jūsų programai. Skirtingų klasių silikonas pasižymi skirtingu elastingumo ir patvarumo lygiu.
01
Atsparumas temperatūrai
Pasirinkite silikoninę medžiagą, kuri gali ištverti numatomas darbo temperatūras, nedeformuotų ir neprarastų elastingumo.
02
Cheminis atsparumas
Jei objektas liesis su cheminėmis medžiagomis, rinkitės tokioms medžiagoms atsparų silikoną.
03
Atsparumas UV spinduliams
Jei naudojate UV šviesą, rinkitės silikonus, sukurtus taip, kad būtų atsparūs UV spinduliuotės skilimui.
04
Biologinis suderinamumas
Naudodami medicinoje arba kontaktuodami su oda, įsitikinkite, kad silikonas yra biologiškai suderinamas ir netoksiškas.
05
3D spausdinimo technologija
Foto kietėjimo technologijos
Stereolitografija (SLA) ir skaitmeninis šviesos apdorojimas (DLP) tinka spausdinti labai detalias elastomerines dalis. Jie naudoja UV šviesą skystoms dervoms sluoksnis po sluoksnio kietinti.
Medžiagos purškimas
Drop-on-Demand (DoD) 3D spausdinimo technologijos fotopolimerizuojamą silikoną išpurškia tiesiai ant kūrimo platformos.
Ekstruzijos pagrindu pagamintos technologijos
Nors tradiciniai ekstruzijos 3D spausdintuvai yra mažiau paplitę silikonams dėl jų klampumo, yra specializuotų ekstruzijos pagrindu sukurtų sistemų, skirtų silikonui ir panašiems elastomerams.
Dizaino svarstymai
sienos storumas
Suprojektuokite pakankamai storas sienas, kad atlaikytų objektą spausdinant ir užtikrintų tinkamą konstrukcijos vientisumą po sukietėjimo.
Detalės ir tolerancijos
Didelės skiriamosios gebos spausdinimo technologijos gali sukurti smulkias detales, tačiau atsižvelkite į kompromisą tarp detalių ir gatavo produkto lankstumo.
Atraminės konstrukcijos
Jei reikia, naudokite atramas, kad išvengtumėte deformacijos arba nesugriuvimo spausdinant, tačiau atsargiai jas nuimkite, kad nepažeistumėte dalies.
Orientacija ant konstrukcijos plokštės
Optimizuokite detalės orientaciją ant konstrukcijos plokštės, kad sumažintumėte įtempių koncentraciją ir pagerintumėte detalės mechanines savybes.
Spausdinimo procesas
Sluoksnio aukštis
Pasirinkite sluoksnio aukštį, kuris subalansuotų paviršiaus kokybę su spausdinimo greičiu ir raiška. Dėl plonesnių sluoksnių paviršiai gali būti lygesni, tačiau pailgėja spausdinimo laikas.
Kietėjimo parametrai
Sureguliuokite kietėjimo parametrus (ekspozicijos laiką ir intensyvumą) pagal medžiagos specifikacijas, kad užtikrintumėte tinkamą kietėjimą be per didelio kietėjimo, dėl kurio dalis gali tapti per trapi.
Po apdorojimo
Paramos pašalinimas
Švelniai nuimkite atramines konstrukcijas, kad nepažeistumėte subtilių elementų.
Po gydymo
Priklausomai nuo medžiagos ir technologijos, norint pasiekti visas mechanines silikono savybes, gali prireikti papildomų kietėjimo veiksmų.
Paviršiaus apdaila
Šlifavimas arba sandariklio naudojimas gali pagerinti paviršiaus apdailą ir pagerinti detalės išvaizdą.
3D silikoninio spausdinimo elastingo dizaino įtakos veiksniai
Kuriant 3D spausdinimą iš silikono reikia atsižvelgti į keletą įtakingų veiksnių, siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų norimas specifikacijas ir funkcinius reikalavimus. Štai keletas pagrindinių veiksnių, galinčių turėti įtakos 3D silikonu atspausdintų elastinių komponentų dizainui:
1. Medžiagos savybės:Silikono medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus, nes tai turi įtakos detalės lankstumui, stiprumui, ilgaamžiškumui ir atsparumui aplinkos veiksniams. Įvairių rūšių silikonas gali turėti skirtingą Shore kietumą, pailgėjimą trūkimo metu, atsparumą plyšimui ir temperatūros toleranciją.
2. Sluoksnio aukštis ir skiriamoji geba:Spausdintuvo sluoksnio storis ir skiriamoji geba lemia paviršiaus apdailą ir detalės tikslumą. Dėl plonesnių sluoksnių paviršiai gali būti lygesni ir detalesnės, o storesni sluoksniai gali būti greitesni, bet ne tokie tikslūs.
3. Pagalbinės konstrukcijos:Kadangi spausdinant silikonas yra skystis, paprastai reikalingos atramos, kad išlaikytų iškyšas ir sudėtingas geometrijas. Reikia apgalvoti atramų projektavimą ir nuėmimą, kad nebūtų pažeista dalis ar nepaliktų matomų žymių.
4. Spausdinimo orientacija:Dalies orientacija ant konstrukcijos platformos gali turėti įtakos gatavo produkto mechaninėms savybėms ir išvaizdai. Pavyzdžiui, dėl tam tikrų orientacijų gali prireikti papildomų atraminių konstrukcijų arba gali atsirasti anizotropinis stiprumas.
5. Tolesnis apdorojimas:Po spausdinimo silikonines dalis dažnai reikia sukietėti, o tai gali būti pasiekta naudojant šilumą, UV šviesą arba abiejų derinį, priklausomai nuo naudojamo silikono tipo. Norint pasiekti norimą apdailą arba pagerinti našumą, taip pat gali prireikti tolesnio apdorojimo metodų, tokių kaip šlifavimas, poliravimas arba dengimas.
6. Sienelės storis ir geometrija:Sienelės storis turi būti pakankamas, kad būtų išlaikytas konstrukcijos vientisumas, tačiau nebūtų per storas, nes būtų švaistoma medžiaga ir gali kilti problemų spausdinant. Geometrinėms ypatybėms, pvz., aštriems kampams ar plonoms sienoms, reikia skirti ypatingą dėmesį, kad būtų išvengta iškraipymų ar gedimų spausdinant ir kietinant.
7. Leidžiamosios nuokrypos ir matmenų tikslumas:Supratimas apie spausdintuvo ir medžiagos matmenų nuokrypius yra būtinas kuriant dalis, kurios dera arba yra sąsajos su kitais komponentais. Dėl griežtų leistinų nuokrypių gali prireikti tikslesnės įrangos arba papildomų tolesnio apdorojimo veiksmų.
8. Funkcionalumo dizainas:Projektavimo procese turėtų būti vadovaujamasi numatomu dalies panaudojimu. Apsvarstykite, kaip dalis bus apkraunama, perkelta ar įtempta, ir atitinkamai suprojektuokite, kad tomis sąlygomis veiktų taip, kaip tikimasi.
9. Kaina ir efektyvumas:Projektuojant reikia atsižvelgti į medžiagų sąnaudas ir laiką, reikalingą spausdinimui bei tolesniam apdorojimui. Dizaino supaprastinimas ir spausdinimo parametrų optimizavimas gali padėti sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą.
10. Aplinkos ir reguliavimo veiksniai:Jei dalis skirta naudoti konkrečioje pramonės šakoje, pavyzdžiui, sveikatos priežiūros ar maitinimo paslaugų sektoriuje, ji gali atitikti atitinkamus reglamentus ir standartus. Tai gali būti biologinis suderinamumas, netoksiškumas arba atsparumas valymo priemonėms.
Kruopščiai įvertinę šiuos veiksnius projektavimo etape, inžinieriai ir dizaineriai gali sukurti 3D silikonu atspausdintus elastingus komponentus, kurie atitinka reikiamas specifikacijas ir patikimai veikia pagal numatytą paskirtį.
Produkto istorija: 3D silikono spausdinimo elastingumas
3D spausdinimo elastinių medžiagų, ypač silikonų, istorija labai pasikeitė nuo priedų gamybos technologijų atsiradimo. Štai trumpa gairių ir pokyčių, suformavusių šią sritį, apžvalga:
Ankstyvoji priedų gamyba:3D spausdinimo ištakos siekia devintojo dešimtmečio pradžią, kai Chuckas Hullas išrado stereolitografiją (SLA) ir 1984 m. patentavo šį procesą. SLA buvo vienas pirmųjų 3D spausdinimo procesų, galinčių sukurti tikslius, detalius modelius tiesiai iš skaitmeninių duomenų. Iš pradžių šie spausdintuvai buvo naudojami tik kietiems plastikams ir dervoms, dar nebuvo tinkami elastingoms medžiagoms, tokioms kaip silikonas.
Medžiagos pažanga:Per ateinantį dešimtmetį atsirado įvairių kitų 3D spausdinimo procesų, įskaitant lydyto nusodinimo modeliavimą (FDM), selektyvų lazerinį sukepinimą (SLS) ir tiesioginį metalo lazerinį sukepinimą (DMLS). Šios technologijos išplėtė medžiagų, kurios gali būti naudojamos 3D spausdinimui, asortimentą, tačiau daugiausia dėmesio buvo skirta standžioms medžiagoms.
Lanksčių medžiagų pristatymas:Tik 2000-ųjų pabaigoje ir 2010-ųjų pradžioje lanksčios medžiagos pradėjo populiarėti 3D spausdinimo pramonėje. Termoplastiniai elastomerai (TPE) ir termoplastiniai uretanai (TPU) buvo vienos iš pirmųjų lanksčių medžiagų, plačiai pritaikytų FDM spausdintuvams, siūlančių tam tikrą elastingumo ir lankstumo laipsnį, kurio anksčiau nebuvo matyti 3D spausdintose dalyse.
Silikoninės medžiagos kūrimas:Silikoninių medžiagų, skirtų 3D spausdinimui, sukūrimas buvo reikšmingas proveržis gaminant itin elastingas ir patvarias dalis. Silikonai yra žinomi dėl savo puikaus terminio stabilumo, cheminio atsparumo ir biologinio suderinamumo, todėl jie puikiai tinka įvairiems tikslams – nuo medicinos prietaisų iki plataus vartojimo prekių.
Specializuotos spausdinimo technologijos:Norint efektyviai spausdinti 3D su silikonu, dėl unikalių jo savybių reikėjo sukurti specializuotas technologijas. Drop-on-demand (DoD) metodai, tokie kaip rašalinis spausdinimas, buvo pritaikyti silikoninėms medžiagoms kontroliuoti kontroliuojamu būdu. Be to, foto kietėjančios silikoninės dervos buvo sukurtos naudoti su kubilo fotopolimerizacijos metodais, tokiais kaip SLA ir DLP.
Komercinimas ir pritaikymas:Kadangi 3D spausdinimas naudojant silikono elastomerus tapo komerciškai perspektyvesnis, įmonės pradėjo siūlyti tam skirtus 3D spausdintuvus ir šiam tikslui pritaikytas medžiagas. Automobilių, aviacijos ir sveikatos priežiūros pramonė buvo viena iš pirmųjų, pradėjusių naudoti šias technologijas prototipų kūrimui ir elastomerinių dalių gamybai.
Tęsiami tyrimai ir inovacijos:Šiandien vykstantys medžiagų mokslo ir inžinerijos tyrimai ir toliau plečia ribas to, kas įmanoma naudojant 3D spausdintą silikoną. Tyrėjai stengiasi pagerinti silikono elastomerų mechanines savybes, spausdinamumą ir ekonomiškumą, kad išplėstų jų naudojimą įvairiose srityse, įskaitant nešiojamą elektroniką, minkštą robotiką ir biomedicininius implantus.
Bendros įmonės investicijos yra 300 milijonų juanių, iš viso turi daugiau nei 600 darbuotojų, o gamyklos plotas yra 90 000 kvadratinių metrų.
DUK
Kl .: Kas yra elastingas 3D silikono spausdinimas?
Kl .: Kokie yra 3D spausdinimo elastingumo pranašumai?
Kl.: Kokios 3D spausdinimo technologijos naudojamos silikoninėms tamprėms?
K: Kokios yra pagrindinės silikono elastomerų savybės 3D spausdinimui?
Kl .: Koks 3D spausdinto silikono elastingumas lyginamas su tradiciniu formuotu silikonu?
K: Kokie veiksniai turi įtakos 3D spausdinto silikono elastingumui?
K: Kaip matuojamas 3D spausdinto silikono elastingumas?
Klausimas: Ar 3D spausdintas silikonas gali būti naudojamas medicinos reikmėms?
K: Kokie iššūkiai yra susiję su 3D spausdinimo elastinėmis medžiagomis?
Kl .: Kaip atramos pašalinimas tvarkomas naudojant 3D spausdinimo elastines medžiagas?
K: Kokie tolesnio apdorojimo būdai dažniausiai naudojami 3D spausdintam silikonui?
Klausimas: Kaip aplinkos veiksniai veikia 3D spausdinto silikono ilgaamžiškumą?
Kl .: Kokios galimos 3D spausdintų silikono elastomerų panaudojimo galimybės?
Kl.: Ar yra kokių nors objektų, kurie gali būti spausdinami naudojant silikono elastomerus, dydžio apribojimai?
K: Kaip 3D spausdinimo naudojant silikono elastomerus kaina skiriasi nuo tradicinių gamybos metodų?
Kl.: Kokios yra geriausios praktikos, kuriant 3D modelius silikono spausdinimui?
Kl .: Kaip 3D spausdinimo technologijos pasirinkimas paveikia galutinio produkto kokybę?
Kl .: Kokios yra dabartinės 3D spausdinimo elastinių medžiagų tendencijos?
K: Kaip atrodo 3D spausdinimo elastinių medžiagų ateitis?
Kl.: Kokie ištekliai yra norint sužinoti daugiau apie 3D spausdinimo elastines medžiagas?
Populiarus Žymos: 3D silikono spausdinimo elastingumas, Kinijos [produkto pavadinimas]] gamintojai, tiekėjai, gamykla
